O nas
Specjalizujemy się w przeprowadzaniu obliczeń wytrzymałościowych MES dla przemysłu oraz w doradztwie inżynieryjnym.
Analizujemy wpływ obciążeń statycznych, dynamicznych, a także termicznych na zachowanie badanej konstrukcji.
Wykonujemy analizy statyczne, dynamiczne, termiczne, modalne, jak również szacujemy trwałość zmęczeniową badanych komponentów.
Przeprowadzamy również analizy multibody (analiza kinematyki i dynamiki maszyn oraz mechanizmów wieloczłonowych).
Założyciel
mgr inż. Marcin Bielicki
Absolwent Wojskowej Akademii Technicznej w Warszawie – specjalizacja Techniki Komputerowe w Inżynierii Mechanicznej.
Otrzymał wyróżnienie pracy magisterskiej nagrodą dziekańską oraz stypendium rektora WAT dla najlepszych studentów, jak również stypendium za osiągnięcia naukowe. Jednocześnie pracował zawodowo w projekcie naukowo badawczym z zakresu inżynierii biomedycznej.
Posiada kilkuletnie doświadczenie zawodowe w wykonywaniu komercyjnych obliczeń wytrzymałościowych MES, które zdobywał w międzynarodowych firmach.
Pracował m.in. przy projektach z przemysłu maszynowego (podnośniki, suwnice), ogrodniczego (pergole), budowlanego (blachownice), motoryzacyjnego (branża automotive), rolniczego (maszyny rolnicze) oraz medycznego (modelowanie wypełnienia stawu skroniowo żuchwowego).
Otrzymał wyróżnienie pracy magisterskiej nagrodą dziekańską oraz stypendium rektora WAT dla najlepszych studentów, jak również stypendium za osiągnięcia naukowe. Jednocześnie pracował zawodowo w projekcie naukowo badawczym z zakresu inżynierii biomedycznej.
Posiada kilkuletnie doświadczenie zawodowe w wykonywaniu komercyjnych obliczeń wytrzymałościowych MES, które zdobywał w międzynarodowych firmach.
Pracował m.in. przy projektach z przemysłu maszynowego (podnośniki, suwnice), ogrodniczego (pergole), budowlanego (blachownice), motoryzacyjnego (branża automotive), rolniczego (maszyny rolnicze) oraz medycznego (modelowanie wypełnienia stawu skroniowo żuchwowego).
Dlaczego warto skorzystać z naszej oferty?
Obliczenia wytrzymałościowe MES już na etapie projektowania wskazują, jak zachowuje się badany komponent.
Dzięki nim jesteśmy w stanie szybko zmodyfikować geometrię, ponownie wykonać obliczenia, a dopiero w momencie, kiedy wyniki są zadowalające można przeprowadzić badanie doświadczalne.
Zmniejszenie liczby wykonywanych badań doświadczalnych (w celu uzyskania certyfikatów czy homologacji) wiąże się z oszczędnościami finansowymi.